Hi ha molts mètodes diferents per a la soldadura de xapes, però els tres que parlarem són MIG (gas inert metàl·lic), TIG (gas inert de tungstè) i soldadura làser. El mètode utilitzat dependrà de molts factors. A continuació es mostren els aspectes a tenir en compte per a cadascun dels tres mètodes.
Soldadura MIG:
Procés
La soldadura MIG, també coneguda com a soldadura per arc de metall amb gas (GMAW), és un procés de soldadura per arc que utilitza un elèctrode de filferro sòlid continu. S'alimenta a través d'una pistola de soldadura on la punta de contacte es carrega elèctricament, creant prou calor per fondre el filferro i crear una piscina de soldadura, o bassa de soldadura, que uneix les dues peces. La piscina està protegida dels contaminants ambientals, que podrien causar defectes, per un gas protector. MIG és el millor per a projectes on els cosmètics i l'aspecte de la soldadura tenen una importància mínima, a causa de les esquitxades que es creen durant la soldadura.
Velocitat
Les velocitats de soldadura manual estan en el rang de 30 "per minut en funció de la mida i la ubicació de la soldadura. La soldadura robòtica es pot utilitzar per augmentar el rendiment.
Consideracions materials
Acers al carboni(revestit i no recobert)
La soldadura MIG és preferida a la soldadura TIG per a acer al carboni a causa de la velocitat. També s'utilitza per unir peces que no encaixen entre si. Un exemple de soldadura comú és una soldadura de cantonada exterior que s'ha de vestir.
Xapa d'acer inoxidable
La xapa d'acer inoxidable és similar a l'acer al carboni, però generalment utilitza soldadura MIG per pols per reduir les esquitxades. Amb la soldadura Pulse MIG no hi ha contacte entre l'elèctrode i la piscina. El corrent pulsa, o alterna, entre un nivell alt i baix i amb cada pols s'afegeix una gota de metall fos de l'elèctrode a la piscina.
AluminiXapa
L'alumini també és similar a l'acer al carboni. S'utilitza una màquina MIG de pols amb gas d'ajuda especial per aconseguir un aspecte de soldadura semblant a TIG. Les esquitxades i la pols són preocupacions sobre l'alumini, i normalment s'ha de netejar abans de soldar per eliminar l'escala superficial.
Soldadura TIG
Procés
La soldadura TIG, també coneguda com a soldadura per arc de tungstè de gas (GTAW), és diferent de la soldadura MIG perquè utilitza un elèctrode de tungstè no consumible. Proporciona calor per a la soldadura a partir d'un arc creat a partir de l'electricitat de l'elèctrode de tungstè. El material de farciment s'utilitza sovint per a la formació i el reforç de la soldadura. Igual que la soldadura MIG, un escut de gas protegeix el bassal dels contaminants.
Velocitat
Les velocitats TIG estan en el rang de 7 "a 15" per minut en funció de la mida del filet, l'aplicació de filferro de farciment, etc.
Consideracions materials
Acers al carboni
Normalment, la soldadura TIG no s'utilitza en acer. MIG és l'opció preferida a causa de la velocitat. Tanmateix, el TIG es pot utilitzar quan la mida de la pistola MIG prohibeix l'accés a la soldadura.
Acers inoxidables
El TIG s'utilitza principalment en acer inoxidable a causa de l'aspecte net en un entorn cosmètic que sovint es requereix. Quan es solda inoxidable TIG, cal controlar l'entrada de calor i la velocitat perquè l'inoxidable és susceptible de deformar-se per escalfament desigual. Aquesta zona de deformació s'anomena zona afectada per la calor. En general, no hi ha neteja posterior a la soldadura tret que l'aplicació demani que la soldadura es raspalli perquè coincideixi amb el material adjacent.
Alumini
TIG ha estat el procés predeterminat durant molts anys quan es treballa amb alumini. No obstant això, la soldadura MIG per pols ha fet un avenç significatiu a l'hora de fer coincidir l'aspecte de TIG en moltes aplicacions, incloses les aplicacions cosmètiques. En material més gruixut, pot ser necessari un cicle de preescalfament per garantir la penetració completa de la soldadura. Les velocitats són generalment molt més lentes que les MIG a causa del requisit d'afegir metall de farciment al bassal de soldadura.
Soldadura per làser
Procés
La soldadura làser és un procés de soldadura per fusió que utilitza un raig làser per proporcionar una font de calor concentrada que fon els materials junts. Requereix un ajustament molt ajustat de les peces on l'espai entre les peces no pot superar els 0,005". L'equip de fabricació de precisió actual és capaç de mantenir les toleràncies necessàries per a una soldadura làser consistent. Depenent de l'aspecte desitjat, pot ser que no es requereixi blindatge de gas. En A més de la velocitat, els avantatges de la soldadura làser inclouen unes costures de soldadura petites i una baixa distorsió tèrmica peces a soldar versus altres processos.
Tipus de soldadura
Hi ha dos tipus de soldadura per a la soldadura làser: cosmètica (o conducció) i forat de pany. La soldadura cosmètica desenfoca el làser per permetre una soldadura molt suau i àmplia. La soldadura del forat de la clau crema a través de la primera capa de material cap a la segona capa. A mesura que el material fos es refreda, crea una unió de soldadura sòlida. Una soldadura de pany s'utilitza quan l'aspecte de la soldadura cosmètica no és crític, però es requereix la integritat d'un segell hermètic.
Tipus de màquines
Els soldadors làser actuals es defineixen com a màquines de longitud d'ona curta o llarga a causa de la longitud d'ona de funcionament corresponent dins de l'espectre de llum. Algunes fonts làser de longitud d'ona curta són làsers YAG, de disc o de fibra. Les fonts de longitud d'ona llarga són habitualment làsers de tipus CO2. Els feixos làser de longitud d'ona curta s'absorbeixen més fàcilment al substrat i, per tant, són més eficients en la transferència d'energia lumínica. Com més energia lluminosa s'absorbeix, més ràpid es mou el substrat a l'estat líquid.
Velocitat
Els làsers proporcionen una consistència semblant a un robot amb velocitats que van des de 50 "a 80" per minut.
Consideracions materials
Acers al carboni
Tant la soldadura cosmètica com la de forat de clau es poden utilitzar en acer al carboni, i l'acer al carboni es pot soldar amb màquines de longitud d'ona curta i llarga. Com que l'acumulació de material és mínima en la soldadura làser, les peces d'acer poden anar directament a la línia de pintura amb una neteja posterior a la soldadura mínima o sense.
Acers inoxidables
L'acer inoxidable també és un candidat per als dos tipus de soldadura i pot funcionar en ambdós tipus de màquines. Depenent de l'aplicació del producte, pot ser necessari un procés posterior a la soldadura per eliminar el tint tèrmic. Si el material que s'està soldant és d'acer inoxidable amb un acabat raspallat, no caldria tornar-hi ni barrejar a causa de les petites costures de soldadura. Un avantatge addicional de la soldadura làser inoxidable és que la zona afectada per la calor es redueix substancialment o fins i tot elimina a causa de la velocitat de la soldadura làser. Pel que fa als requisits cosmètics, això és important, ja que el producte acabat ja no té deformacions deformants.
Alumini
Per soldar l'alumini amb eficàcia, s'ha d'utilitzar una màquina de longitud d'ona curta perquè es reflecteix menys del feix en comparació amb una màquina de longitud d'ona llarga. Moltes màquines tenen ara ajustos del perfil del feix que permeten que el làser produeixi una soldadura consistent i neta que s'assembla molt a una soldadura TIG. L'alumini es pot soldar tant per cosmètica com per forat de pany.
Acers revestits
Els acers recoberts (galvanitzats, galvanitzats) presenten un repte per a la soldadura làser. En els casos en què les cantonades a soldar no estan recobertes, és possible la soldadura làser cosmètica. En la soldadura per forat de pany, però, els diferents punts de fusió del material de recobriment i substrat donaran lloc a una soldadura incompleta. Es generen moltes esquitxades a mesura que el recobriment es converteix en gas i pertorba el bassal de soldadura. Tots dos tipus de màquines poden soldar acers revestits