Error de processament del perfil d'alumini
El grau d’acord entre els paràmetres geomètrics reals i els paràmetres geomètrics ideals després del processament del perfil d’alumini és la precisió de processament del perfil d’alumini. Com més petit sigui l’error de processament, més gran és el compliment i la precisió de processament. La precisió de processament i l'error de processament dels perfils d'alumini són dos aspectes d'un problema.
1. Error de fabricació de màquines-eina
Els errors de fabricació de màquines-eina inclouen principalment l'error de rotació del cargol, l'error de la guia i l'error de la cadena de transmissió.
2. L’error causat per l’aparell
En el processament de perfils d’alumini, el paper de l’aparell és fer que la peça sigui equivalent a la posició correcta de l’eina i la màquina-eina, de manera que l’error geomètric de l’aparell té una gran influència en l’error de mecanitzat (especialment l’error de posició ).
3. L’error causat per l’eina
Inventàriament qualsevol desgast es desgastarà durant el procés de tall, produint canvis en la mida i la forma del perfil d'alumini. L’impacte de l’error geomètric de l’eina en l’error de mecanitzat varia amb el tipus d’eina: quan s’utilitza una eina de mida fixa, l’error de mecanitzat de l’eina afectarà directament la precisió de mecanitzat de les peces del perfil d’alumini; per a eines generals (com ara eines de tornejat), mecanitzat L'error no té cap efecte directe sobre l'error de processament.
4. Error de posicionament
Els errors de posicionament inclouen principalment errors de posicionament de referència i errors de sub-fabricació de posicionament. Per processar perfils d'alumini a la màquina-eina, s'han de seleccionar diversos elements geomètrics de la peça com a referència de posicionament per al seu processament. Si s’utilitza la base de disseny i referència de posicionament seleccionada (la mida de la peça s’utilitza per determinar la mida i la posició de la superfície). Test de referència) no és inconsistent i es produeix un error de desajust en la línia de base.
La superfície de posicionament de les peces de perfil d'alumini i l'element de posicionament del dispositiu formen un parell de posicionament. Degut a la fabricació inexacta del parell de posicionament i a la diferència entre el parell de posicionament, el canvi màxim de posició de la peça s'anomena error de fabricació d'error de posicionament. L’error de posicionament i l’error de fabricació només es produiran quan s’utilitzi el mètode d’ajust i no es produirà durant el procés de tall de prova.
5. Deformació tèrmica del sistema de procés
La deformació tèrmica del sistema de processament té una gran influència en l’error de processament. Especialment en el mecanitzat de precisió i el processament de materials llargs, l'error de mecanitzat causat per la deformació tèrmica de vegades pot representar el 50% de l'error total de la peça.
6. Deformació de l’estrès del sistema de procés
Rigidesa de la peça: En el sistema de mecanitzat, si la rigidesa de la peça és inferior a la màquina-eina, eina i accessori, sota l'acció de la força de tall, la deformació causada per la rigidesa insuficient del perfil d'alumini té un impacte major en el processament. error. Rigidesa de l'eina: La rigidesa de l'eina de tornejat externa en la direcció normal (y) de la superfície a processar és molt gran i no es pot ignorar la seva deformació. El diàmetre interior del diàmetre menor, la rigidesa de la varilla és molt pobra i la deformació de la varilla té una gran influència en la precisió de mecanitzat del forat.
Rigidesa de la part de la màquina-eina: les peces de les màquines-eina es componen de diverses parts. No hi ha un mètode senzill de càlcul adequat per a la rigidesa dels components de la màquina-eina. Actualment, el mètode experimental s’utilitza principalment per determinar la rigidesa dels components de la màquina-eina. Els factors que afecten la rigidesa de les peces de les màquines-eina són: la influència de la deformació de contacte articular, la influència de la fricció, la influència de les peces de baixa rigidesa i la influència del joc.
7. Error d’ajust
En cada procés d’elaboració de perfils d’alumini, el sistema de procés s’ajusta sempre d’una manera o d’una altra. Com que l’ajust no pot ser del tot exacte, es produiran errors d’ajust. Al sistema de processament, mitjançant l’ajust de la màquina-eina, l’eina, l’aparell o la peça per garantir la precisió de posicionament mútua de la peça i de l’eina a la màquina-eina. Quan la precisió original de la màquina-eina, l’eina, l’aparell i el buit d’alumini compleixen els requisits del procés sense considerar els factors dinàmics, l’error d’ajust té un paper decisiu en l’error de processament.
8. Error de mesurament
Quan una part es mesura durant o després del processament, el mètode de mesura, la precisió de l’eina de mesura, la precisió de la peça i factors subjectius i objectius afecten directament la precisió de la mesura.
9. Pressió interna
Estrès existent dins de les peces de perfil d'alumini